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反擊式破碎機使用“石打鐵”的原理

發布時間:20-05-11 15:11 | 來源未知  |  本文被閱讀
   反擊式破碎機使用“石打鐵”的原理,適用於不同物料規格的破碎,不隻破碎比大,並且單位電耗低,徹底滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產中有著廣泛的應用。但是,反擊破的工作環境相對比較惡劣,長時間運轉後,難免會出現毛病。一旦毛病停機,會直接耽擱石場工期,形成很大的丟失。但是假如對於反擊破的常見毛病及處理方案了然於心,就可以迅速找到毛病原因和處理辦法,快速康複正產,下降丟失。

一、反擊破發動設備不轉
       查看是否因停機振蕩形成喂料機前方物料掉入破碎腔,導致物料卡住轉子。需求將破碎腔內的物料整理,再次開機發動即可處理。
二、反擊破軸承發熱
       應查看軸承的潤滑狀況是否傑出,正常狀況下潤滑油應該充溢軸承座容積的50%;另外一種狀況是潤滑油蛻變、粘稠,需求清洗軸承,替換新的潤滑油。
三、設備振蕩反常
       可能的原因及處理方案有:
       1、可能是進料尺度過大;
       2、耐磨件磨損不均,反擊錘頭需求替換;
       3、轉子不平衡,需調整,校正平衡;
       4、查看設備地腳螺栓是否緊固,並適當加固。
四、反擊破皮帶翻轉
       主要是因為皮帶破損,需替換三角帶,留意確保皮帶質量;或許是因為皮帶輪裝配的不合適問題,需將主動、從動皮帶輪調整在同一平麵上。
五、機器軸承曲折或開裂
       主要原因有主機長時間超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超支等。處理時,必需要替換新的軸承,並在以後的運轉過程中留意及時維護檢修。
 
六、反擊破出現悶車
       反擊破在運轉中忽然停機,導致這種毛病發作的原因有許多,比方排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題逐個排除,比方鏟除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓並確保電壓的穩定性、替換軸承等。
七、設備繃簧部件發生開裂
       形成這種毛病出現的原因主要是在調小排料口時,未將繃簧放鬆。因此,在處理時必需要對開裂的繃簧進行替換。
八、破碎腔內部異響
       應該當即停機,查看破碎腔內部是否含有金屬雜質或許零部件開裂,並整理破碎機腔;查看內部襯板的緊固狀況及板錘與襯板之間的空隙,空隙過小也會導致異響。
九、設備運轉中有膠味
       導致這種問題發作的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪發生摩擦發熱宣布衝鼻的橡膠味,或許是轉子卡死,需求查看機腔內的轉子狀況並及時處理。
十、出料粒度過大
       說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的空隙過大,調整前後反擊架空隙,或許替換襯板和板錘;調整反擊架的方位,使得兩邊與機架襯板間的空隙均勻;假如機架上的襯板磨損嚴重,應及時替換。
    
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